製品品質:開始から完成まで
Now Foods(ナウフーズ)は、健康補助食品や天然製品の製造過程で品質を最優先することを目指し、多岐にわたる工程を徹底しています。その取り組みは、原材料の選定から製品の完成まで、全てのステップで高品質を確保するためのものです。
1. 原材料の調達:すべてはここから始まる
高品質な製品には高品質な原材料が必要です。調達部門では、数百種類におよぶ原材料の最適な供給元を常に探し、厳選しています。
天然原材料は変動性が高いため、供給元が変わることも珍しくありません。調達部門では、常に新しい供給元を比較し、原材料の質を確認して最善のものを確保しています。
2. 原材料の受領
調達部門が信頼できる供給元から最高品質の原材料を確保すると、それらは製造施設に送られ、受領部門が次のステップを担当します:
- トラックと輸送状況の検査:到着したトレーラーを物理的に点検し、品質基準を満たしているか初期判断します。
- ブラックライト検査:原材料やトレーラーに目視では確認できない不純物や汚染物質がないかを確認します。
- 書類確認:調達記録と配送明細を照合し、正しい原材料が適切な量で供給元から到着しているか確認します。
- 品質保証(QA)通知:受け取った原材料のサンプリングを行い、成分の特性(純度、強度、識別)を科学的に分析します。
3. 製造場所と原産国の追跡
グローバルな供給チェーンがますます複雑になる中、原材料の出所を追跡することがこれまで以上に重要です。Now Foods(ナウフーズ)では、すべての原材料について製造場所と原産国を文書化し、製品の完全な追跡性を確保しています。
4. 初期分析とテスト
原材料が施設に到着すると、品質管理チームが最先端の分析ラボで成分の識別と純度を検証します。また、モバイルテストプラットフォームを活用し、受領時に初期分析を実施します。これにより、迅速に原材料を受け入れるか否かの判断が可能です。
5. 徹底的なスクリーニングと分析
原材料が受領され、初期検査を通過した後、サンプルは社内ラボに送られ、詳細なテストと分析が行われます:
- 月間19,000件以上のテスト:Now Foods(ナウフーズ)社内の設備とスタッフで実施。これにより、迅速かつ正確な結果を得ることが可能です。
- 不純物のスクリーニング:有害物質や汚染物質がないことを確認。
- 識別と効能の確認:原材料の特性を厳密に検証。
6. 優れた製造工程
テストと分析が完了した後、原材料は製造工程に進みます。品質保証スタッフと製造スタッフが連携し、原材料と生産計画を照合します。すべてが確認されると、製造が開始され、終了までモニタリングされます。
7. 完成品
最終製品は品質管理チームによって検査・承認され、在庫として管理されます。その後、販売可能な状態となり、流通施設に送られます。
8. 最終ステップ
製造が完了した後、次の生産をスムーズに行うための準備が始まります:
- 製造室と設備の清掃:交差汚染を防ぐため、個別の製造室全体(天井、壁、床を含む)が徹底的に清掃され、消毒されます。
- 設備の分解と再組立:次の製造に備えて、必要な調整が行われます。
- プロセスの記録:すべての作業が文書化され、問題発生時の見直しやスタッフのトレーニングに活用されます。
NOWの品質への取り組み
NOWでは、高品質な天然製品を提供するために、製造プロセスの各ステップで厳格な基準を設けています。この取り組みにより、消費者が期待する品質と価値を確保しています。